Lugar de origem:
CHINA
Marca:
ANNEC
Certificação:
ISO
Número do modelo:
DRL-135
70% de tijolo de andalusita-mullita de alta alumina É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, como fogão a altas temperaturas e forno a altas temperaturas para a produção de ferro, forno de cal para a produção de cal e forno rotativo e fogões de aquecimento.
70% de Alumina Alta Andalusite-Mullite.Pode resistir a altas temperaturas de 1500 °C e manter-se em bom estado, pode também resistir a uma resistência à compressão de pelo menos 80Mpa, juntamente com uma resistência a choques superior a 30 vezes (resfriamento por água).
70% de tijolo de andalusita-mullita de alta alumina
Dados
Ponto | Composição química |
Al2O3% ≥ | 68 |
Fe2O3% ≤ | 2 |
Taxa de arrasto a 1300°C,≤ | 0.8 |
Refractoridade ≥ °C | 1790°C |
70% de Alumina Alta Andalusite-Mullite.Os principais componentes minerais são as fases de corindo e mullite.As suas características são uma excelente mecânica de alta temperatura e resistência à corrosão química.
Se o teor de Al2O3 for superior a 90%, ele é chamado de tijolo de corindão.Os países europeus estipularam que o limite inferior do teor de Al2O3 para os materiais refratários de alta alumina é de 42%. na China, de acordo com o teor de Al2O3 em70% de Alumina Alta Andalusite-Mullite., é geralmente dividido em três graus: Grau I──Al2O3 < 75%; Grau II──Al2O3 60~75%; Grau III──Al2O3 48~60%.
O processo de produção de70% de tijolo de andalusita-mullita de alta aluminae os tijolos de argila multi-clínquer são semelhantes.
A diferença é que a proporção de clínquer nos ingredientes é maior, podendo chegar a 90-95%.
O clínquer precisa ser separado e peneirado para remover o ferro antes da trituração, e a temperatura de cozimento mais alta, como os tijolos de alumina I e II, geralmente são de 1500 ∼ 1600 ° C quando cozimidos em fornos de túnel.
A prática de produção na China demonstrou que, antes da trituração, o clínquer de alto teor de alumínio é rigorosamente classificado e armazenado em camadas.
A utilização de clínquer de bauxita e método combinado de moagem fina de argila pode melhorar a qualidade do produto.
Processo de produção:
Os métodos de produção de70% de tijolo de andalusita-mullita de alta aluminae os tijolos de barro são basicamente os mesmos.
Existem também processos como esmagamento → mistura → moldagem → secagem → cozimento → inspeção → embalagem.
A tensão de compressão é melhor a baixa temperatura, mas ligeiramente reduzida a alta temperatura, de modo que a pilha no forno é inferior a 1 metro.O processo de produção de tijolos refratários de alta alumina e de tijolos de argila multiclínquer é similar.
A diferença é que a proporção de clínquer nos ingredientes é maior, podendo chegar a 90%-9%.A temperatura de cozimento é mais alta.Por exemplo, os tijolos refratários de alta alumina, tais como I e II, são geralmente de 1500 a 1600 °C quando cozidos num forno de túnel.
A prática de produção demonstra que o clínquer de alta alumina é rigorosamente selecionado e classificado antes de ser triturado e armazenado em camadas.O método de moagem co-fina de clínquer de bauxita e argila combinada pode melhorar a qualidade do tijolo refratário de alta alumina
O teor de óxido de alumínio (Al2O3) é superior a 48%70% de tijolo de andalusita-mullita de alta alumina
Refractário neutro com um teor de alumina superior a 48%. Fabricado em bauxita ou outras matérias-primas de elevado teor de alumina após moldagem e calcinação.Refractoridade a 1770°C ou mais. Boa resistência às escórias, utilizada para revestimento de fornos eléctricos de aço, fornos de vidro, transformadores de cimento, etc.
Carga alta, suave,70% de tijolo de andalusita-mullita de alta aluminaÉ um material refratário de alta qualidade feito de bauxita de alta qualidade, corindo fundido e mullita fundida.
Características
1Boa resistência ao esmagamento a frio
2. Alta refractariedade sob carga
3Boa resistência a choques térmicos
4. Baixa taxa linear de reaquecimento
Aplicações:
1- Fornos da indústria metalúrgica, fornos de tratamento térmico
2Fornos da indústria química e da construção civil.
3- Forno de incineração de lixo, forno de recirculação fluidizado
Dimensões padrão: 230 x 114 x 65 mm outras até ao cliente
A Zhengzhou Annec CO., Ltd. foi fundada em 2003 e é uma corporação listada na NASDAQ desde 2011 com identificação ANNC.A Annec tornou-se líder industrial na China nas áreas de produção de materiais refratáriosA Annec tem o seu próprio Centro Provincial de Empresa Tecnológica e o seu próprio Centro de Investigação de Fornos de Combustão a Quente.Annec (Pequim) Engineering & Technology Co.A produção anual de diferentes tipos de materiais refratários pode atingir 150 mil toneladas,e realizou a capacidade de mais de 10 projetos chave na mão para fogão a ar quente.
A Annec é uma empresa nacional de alta tecnologia, e está acreditada com os padrões do sistema de controle de qualidade ISO9001:2008, padrões do sistema de controle ambiental ISO12001:2004 e GB/T28001-2011 HAZOPS.A Annec estabeleceu um sistema de gestão completo e eficaz com considerações práticas para os seus empregados e a comunidadeCom esses esforços, a Annec foi premiada com o prestigiado Prêmio de Qualidade do Prefeito de Zhengzhou de 2012.
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