Lugar de origem:
CHINA
Marca:
Annec
Número do modelo:
BG-96A/BG-96B/BG-95/XBG-96/ZBG-96/ZBG-96
Resistência de alta temperatura 2,34 tijolos refratários do silicone G/Cm3
Definição:
O tijolo da prova de fogo do Alumina-silicone pertence ao material refratário ácido, tem a boa capacidade de resistir a erosão da escória ácida, a temperatura de amaciamento da carga é tão alto quanto 1640 ~ 1670℃, o volume de uso a longo prazo é relativamente estável sob a alta temperatura.
O tijolo da prova de fogo do Alumina-silicone é principalmente um material refratário ácido composto do quartzo da escala, da calcite e de uma pequena quantidade de quartzo residual e da fase de vidro.
O índice do silicone do tijolo da prova de fogo do Alumina-silicone está acima 94%.True da densidade 2.35g/cm3.It é resistente à escória ácida. Força de alta temperatura mais alta. Refractoriness alto sob a carga. Na alta temperatura por muito tempo sem deformação. Baixa estabilidade de choque térmico. Usando o silicone natural como a matéria prima, com uma quantidade apropriada de agente da mineralização, para promover a conversão do quartzo no boleto para escalar o quartzo.
É ateado fogo lentamente em 1350 ~ 1430℃ na atmosfera de diminuição. Quando aquecidos a 1450℃, aproximadamente 1.5~2.2% da expansão de volume total, a expansão residual farão o fim cortado das junções, para assegurar-se de que a alvenaria tenha a boa tensão do ar e a força estrutural.
Vantagem:
As propriedades dos tijolos de silicone de vidro da estufa são:
(1) o volume é estável na alta temperatura, e o corpo da fornalha não mudará devido à superfície da flutuação da temperatura. Devido à alta temperatura do amaciamento da carga do tijolo de silicone e da baixa taxa do rastejamento, a fornalha de vidro pode manter o corpo da fornalha da deformação em 1600℃ e a estrutura é estável;
(2) nenhuma poluição ao vidro derretido. O componente principal do tijolo do silicone é SiO2, se há protuberâncias ou umas gotas de superfície durante o uso, ele não afetará a qualidade do vidro derretido;
(3) resistência química. O tijolo do silicone da estrutura superior é corroído pelo gás que contém R2O nos ingredientes de vidro, e uma camada metamórfica lisa é formada na superfície, que reduz a taxa de corrosão e joga um papel protetor;
(4) a densidade de volume é pequena, que pode reduzir o peso do corpo da fornalha
Aplicação:
O tijolo da prova de fogo do Alumina-silicone é usado principalmente para a separação da câmara e combustor de transformação do casco que fazem a fornalha, câmara do regenerator e câmara da cinza da fornalha de lareira aberta da fábrica de aço, o poço embebendo, material refratário da fornalha de derretimento de vidro e a fornalha de aglomeração da cerâmica e o outro cofre-forte da estufa e as outras peças do carga-rolamento.
É usado igualmente para a carga de alta temperatura que carrega partes do alto-forno quente e da parte superior ácida da fornalha de lareira aberta.
O tijolo de silicone de vidro da estufa refere os produtos refratários silicosos usados na parte de alta temperatura da estufa de vidro (não em contato com o vidro derretido).
A estufa da associação é uma alvenaria complexa feita de vários materiais refratários. A maioria de seus cofres-forte são feitos de tijolos de silicone, a parede de peito, e a fornalha pequena tem igualmente tijolos de silicone toda usados. Desde os anos 70, alguns foram fundidos com corindo do zircônio. Ou produtos da β-alumina pelo contrário. Algumas estufas de vidro igualmente usam tijolos de silicone para os cofres-forte e os tijolos de verificador do regenerator.
Descrição do produto:
Tijolo da prova de fogo do Alumina-silicone | |||||||
Artigo | Unidade | BG-96A | BG-96B | BG-95 | XBG-96 | ZBG-96 | ZBG-96 |
SiO2 | % | ≥96 | ≥96 | ≥95 | ≥96 | ≥96 | ≥96 |
Fe2O3 | % | ≤0.6 | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
Índice de derretimento | % | ≤0.5 | ≤0.7 | - | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.7 |
Porosidade aparente | % | ≤21 | ≤22 | ≤22 | ≤21 | ≤21 | ≤22 |
Ture Bulk Density | g/cm3 | ≤2.34 | ≤2.34 | ≤2.34 | ≤2.34 | ≤2.34 | ≤2.34 |
Força de esmagamento frio | Mpa | ≥40 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 | ≥35 |
Quartzo residual | % | ≤3 | ≤3 | ≤3 | - | - | - |
Refractoriness sob a carga, 0.2MPa | ℃ | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 | ≥1680 |
Mudança linear no reaquecimento (1450℃×2h) | % | 0~0.2 | 0~0.2 | 0~0.2 | +0,2 | +0,2 | +0,2 |
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