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Regenerador cerâmico de honeycomb de corindo mullite para fornos industriais

Regenerador cerâmico de honeycomb de corindo mullite para fornos industriais

Regenerador de favo de mel de corindo mullite

Regenerador cerâmico para fornos industriais

tijolos de isolamento mullite para fornos

Place of Origin:

CHINA

Marca:

ANNEC

Certificação:

ISO

Model Number:

Customized shape

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Detalhes do produto
Destacar:

Regenerador de favo de mel de corindo mullite

,

Regenerador cerâmico para fornos industriais

,

tijolos de isolamento mullite para fornos

Termos de pagamento e envio
Minimum Order Quantity
100
Preço
1-2 usd
Packaging Details
Pallet with seaworthy package
Supply Ability
500 tons/month
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86-0371-69938888
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Descrição do produto

Os regeneradores cerâmicos em favo de mel aumentam a eficiência, economizam energia, aumentam a produção e melhoram a qualidade, uma medida importante e eficaz quando se trata de energia e meio ambiente. Eles são aplicados em equipamentos térmicos para economia de energia na indústria. Os poros dos regeneradores cerâmicos em favo de mel são quadrados e hexagonais, e os canais dos poros são retos e paralelos entre si. Essa estrutura reduz a resistência do ar que passa e aumenta a eficiência da troca de calor de cada canal.

Aplicação do Regenerador Cerâmico em Favo de Mel

As características do regenerador cerâmico em favo de mel são as seguintes: eles têm baixa expansão térmica, alta capacidade calorífica específica, alta área de superfície específica, baixa queda de pressão, baixa resistência térmica, boa condutividade térmica, resistência ao choque térmico e muito mais. Portanto, nas indústrias metalúrgica e química, é usado como HTAC, enquanto combinamos a reciclagem do calor das emissões, combustão de alta eficiência com a redução de NOx. Torna-se um verdadeiro economizador de energia e diminui o Nox.

Nome do produto Regenerador Cerâmico em Favo de Mel de Coríndon Mulita
Cor Branco
Quantidade de furos 25×25, 32×32, 40×40, 43×43, 50×50, 60×60
Temperatura de trabalho 1700℃
Material Coríndon mulita
Aplicação Usina siderúrgica, incinerador de resíduos, equipamento térmico para tratamento de gases residuais, usina química, usina metalúrgica, caldeira industrial de energia, turbina a gás, equipamento de aquecimento de engenharia, forno de craqueamento de etileno, etc.
Serviço OEM/ODM
Amostra Fornecida gratuitamente
Embalagem 1. Palete + cinto de plástico ou aço + filme plástico
(1) Tamanho do palete de madeira: 0,93*0,93m (tijolo padrão)
(2) Peso da carga de cada palete: Normalmente 1,5-1,7 toneladas, mas no máximo 2,0 toneladas.
(3) Um contêiner de 20 pés pode ser carregado com 25-26 toneladas no máximo, cerca de 13-16 paletes.
2. É possível embalar de acordo com os requisitos do cliente.

Tamanhos padrão disponíveisdeRegenerador Cerâmico em Favo de Mel

Tamanho (mm) Quantidade de
canais
Espessura da parede Largura do canal Superfície
área
Vazio
seção
Embalagem
densidade
Peso
por peça
150×150×300 25×25 1,0mm 4,96 mm 580m2/m3 68% 696kg/m3 4,7kg
150×150×300 40×40 0,7 mm 3,03 mm 891m2/m3 65% 814kg/m3 5,5kg
150×150×300 50×50 0,6 mm 2,39 mm 1090m2/m3 63% 903kg/m3 6,1kg
150×150×300 60×60 0,5 mm 1,99 mm 1303m2/m3 63% 932kg/m3 6,3kg
150x100x100 40×40 1mm 2,5mm 784m2/m3 49% 799kg/m3 1,2kg
150x100x100 33×33 1,1mm 3,0mm 691m2/m3 52% 750kg/m3 1,13kg
150x100x100 20×20 2,0mm 5,0mm 392m2/m3 49% 692kg/m3 1,04kg
100x100x100 40×40 1,0mm 2,5mm 784m2/m3 49% 810kg/m3 0,81kg
100x100x100 33×33 1,1mm 3,0mm 691m2/m3 52% 750kg/m3 0,75kg
100x100x100 20×20 2,0mm 5,0mm 392m2/m3 49% 680kg/m3 0,68kg

Mais índicedeRegenerador Cerâmico em Favo de Mel

Material Cordierita solta Cordierita densa Cordierita Mulita Mulita Coríndon Mulita
Al2O3, % 33-35 35-37 33-35 59-61 69-72
SiO2, % 48-50 48-50 48-51 37-39 28-30
Expansão térmica (Temperatura ambiente - 1000%)×10-6/℃ 1,5-1,8 2-2,5 2,0-3,0 4,2-5,0 4,5-5,2
Capacidade térmica (Temperatura ambiente - 1000℃), J/kg 750-900 800-1200 1100-1300 1100-1300 1300-1400
Resistência ao choque térmico ℃ 300 250 300 230 260
Temperatura de amolecimento℃ 1280 1350 1400 1630 1680
Refratariedade ℃ 1360 1410 1480 1750 1790
Temperatura máxima de serviço 1200 1300 1350 >1550 >1600

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