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Aplicação Temperatura 1500 °C Alto alumínio tijolos refratários personalizados Densidade a granel de 3,3 a 3,8 g cm3 Industrial

Aplicação Temperatura 1500 °C Alto alumínio tijolos refratários personalizados Densidade a granel de 3,3 a 3,8 g cm3 Industrial

tijolos refratários com alto teor de alumínio a 1500 oC

Densidade em massa de tijolos refratários personalizados8

tijolos industriais de alta alumina com garantia

Place of Origin:

China

Marca:

Annec

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Detalhes do produto
Application Temperature:
≥1500℃
Raw Materials:
Chrome
Bulk Density:
3.3-3.8g/cm3
Feature:
High Refractoriness, Good Thermal Shock Resistance, Low Thermal Conductivity
Keyword:
High Alumina Chrome Zircon
Rul:
≥1700℃
Application:
High Temperature Industrial Furnaces, Kilns, Etc.
Chemical Composition:
Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO
Destacar:

tijolos refratários com alto teor de alumínio a 1500 oC

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Densidade em massa de tijolos refratários personalizados8

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tijolos industriais de alta alumina com garantia

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Descrição do produto

Descrição do Produto:

Os Tijolos Refratários de Alta Alumina são projetados para atender aos exigentes requisitos de aplicações industriais de alta temperatura. Estes tijolos são especialmente projetados para suportar condições extremas, tornando-os a escolha ideal para fornos, fornos e outros equipamentos de processamento térmico que operam a temperaturas de 1500℃ e acima. Com uma temperatura de aplicação de ≥1500℃, estes tijolos oferecem durabilidade e estabilidade excepcionais em ambientes onde materiais refratários comuns falhariam.

Uma das características de destaque destes Tijolos Refratários de Alta Alumina é sua impressionante densidade aparente, que varia entre 3,3 e 3,8 g/cm³. Esta alta densidade aparente contribui para a integridade estrutural do tijolo, aumentando sua resistência ao desgaste mecânico e à abrasão durante a operação. A densidade substancial também auxilia na manutenção da forma e resistência do tijolo sob cargas pesadas e ciclos térmicos, garantindo uma longa vida útil e desempenho confiável em condições adversas.

Estes tijolos possuem uma alta refratariedade sob carga (RUL) de ≥1700℃, indicando sua capacidade de reter a resistência e resistir à deformação em temperaturas elevadas. Esta propriedade é crucial para manter os revestimentos de fornos e outras instalações de alta temperatura, onde a estabilidade do material sob carga é essencial para uma operação segura e eficiente. Além de sua refratariedade, os Tijolos Refratários de Alta Alumina exibem excelente resistência à compressão a frio de ≥120 MPa, proporcionando excelente resistência a tensões mecânicas e impactos durante a instalação e o serviço.

O desempenho térmico é outro aspecto crítico destes tijolos. Eles apresentam baixa condutividade térmica, o que minimiza a perda de calor e melhora a eficiência energética nos processos térmicos. Esta característica não só ajuda a reduzir os custos operacionais, conservando o calor, mas também protege a estrutura do forno contra danos térmicos. Além disso, os tijolos demonstram boa resistência ao choque térmico, permitindo que suportem mudanças rápidas de temperatura sem rachar ou lascar. Isso os torna particularmente adequados para aplicações que envolvem ciclos frequentes de aquecimento e resfriamento.

Os Tijolos Refratários de Alta Alumina são uma excelente escolha para indústrias que exigem materiais refratários duráveis e confiáveis, incluindo siderurgia, produção de vidro, fabricação de cimento e processamento petroquímico. Sua composição geralmente inclui a tecnologia de tijolo Alumina-Cromo-Zr, que aprimora seu desempenho geral, combinando os benefícios da alumina, cromia e zircônia. Esta combinação resulta em resistência superior ao ataque químico, abrasão e degradação térmica, tornando o tijolo Alumina-Cromo-Zr um material preferido em muitas aplicações de alta temperatura.

A incorporação de componentes de tijolo Alumina-Cromo-Zr nos Tijolos Refratários de Alta Alumina garante maior durabilidade e longevidade. A presença de cromo melhora a resistência do material à corrosão por escória, enquanto a zircônia contribui para excelente resistência ao choque térmico e resistência mecânica. Esta sinergia de materiais nas formulações de tijolo Alumina-Cromo-Zr cria um produto refratário que atende consistentemente às rigorosas exigências dos processos industriais modernos.

No geral, os Tijolos Refratários de Alta Alumina com tecnologia de tijolo Alumina-Cromo-Zr representam uma solução superior para aplicações refratárias de alta temperatura. Sua combinação de alta refratariedade, densidade aparente substancial, fortes propriedades mecânicas e excelente desempenho térmico os torna indispensáveis na manutenção da eficiência e segurança de fornos e fornos industriais. Escolher estes tijolos significa investir em qualidade, durabilidade e desempenho que resistirão ao teste do tempo nos ambientes térmicos mais desafiadores.


Características:

  • Nome do Produto: Tijolos Refratários de Alta Alumina
  • Resistência à Compressão a Frio: ≥120MPa
  • Conteúdo de Al2O3: 75-85%
  • Faixa de Temperatura de Trabalho: 1300-1560°C
  • Refratariedade Sob Carga (RUL): ≥1700℃
  • Matérias-Primas: Cromo
  • Tijolo Alumina-Cromo-Zr de alto desempenho adequado para aplicações de alta temperatura
  • Tijolo Alumina-Cromo-Zr durável com excelente resistência mecânica
  • Tijolo Alumina-Cromo-Zr resistente ao calor, garantindo longa vida útil

Parâmetros Técnicos:

Característica Alta Refratariedade, Boa Resistência ao Choque Térmico, Baixa Condutividade Térmica
Tipo SK-36
Temperatura de Aplicação ≥1500℃
Temperatura de Trabalho 1300-1560℃
RUL (Refratariedade Sob Carga) ≥1700℃
Densidade Aparente 3.3-3.8 g/cm³
Matérias-Primas Cromo
Aplicação Fornos Industriais de Alta Temperatura, Fornos, etc.
Composição Química Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO, MgO

Aplicações:

Os Tijolos Refratários de Alta Alumina da Annec, originários da China, são habilmente projetados para suportar condições extremas em ambientes industriais de alta temperatura. Estes tijolos Alumina-Cromo-Zr, classificados sob o tipo SK-36, são especificamente projetados para funcionar de forma confiável em temperaturas de ≥1700℃, tornando-os ideais para uso em fornos e fornos industriais de alta temperatura. Sua composição química robusta, incluindo Al2O3, SiO2, Fe2O3, CaO e MgO, garante excelente estabilidade térmica, resistência mecânica e resistência à corrosão e ataque por escória.

O tijolo Alumina-Cromo-Zr é amplamente utilizado em vários cenários industriais que exigem resistência ao calor e durabilidade superiores. Estes tijolos são perfeitos para revestir as câmaras de combustão de fornos industriais utilizados nas indústrias de siderurgia, produção de cimento e processamento de metais não ferrosos. Seu alto teor de alumina oferece resistência excepcional à abrasão e erosão química, o que aumenta significativamente a vida útil dos revestimentos dos fornos e reduz os custos de manutenção.

Além das indústrias de aço e cimento, os tijolos Alumina-Cromo-Zr da Annec são amplamente aplicados na construção de fornos rotativos, fornos de vidro e reatores petroquímicos. Estes tijolos resistem eficientemente ao choque térmico e às tensões mecânicas causadas por mudanças rápidas de temperatura e condições operacionais adversas. A inclusão de compostos de cromo e zircônio aumenta ainda mais a resistência dos tijolos à penetração de escória e ao ataque químico, tornando-os indispensáveis em ambientes onde materiais fundidos são processados.

Além disso, os Tijolos Refratários de Alta Alumina são adequados para uso em instalações de produção de energia, como usinas de energia, onde os processos de combustão em alta temperatura exigem materiais de revestimento duráveis. Sua composição química estável e alto ponto de fusão garantem desempenho consistente, melhorando a eficiência operacional e a segurança. Os produtos de tijolo Alumina-Cromo-Zr da Annec também são favorecidos em indústrias focadas na proteção ambiental, onde incineradores de resíduos operam em altas temperaturas e exigem soluções refratárias confiáveis.

Em resumo, os Tijolos Refratários de Alta Alumina da Annec, caracterizados por sua composição Alumina-Cromo-Zr e classificação do tipo SK-36, são materiais essenciais para fornos industriais de alta temperatura, fornos e outros cenários exigentes. Sua capacidade de suportar temperaturas de ≥1700℃ e resistir ao desgaste físico e químico os torna uma escolha confiável para indústrias que exigem revestimentos refratários de longa duração e alto desempenho.


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